Автопром постоянно повышает требования к надежности электрических систем. Рост количества электронных компонентов, увеличение плотности монтажа и стремление к снижению массы автомобиля предъявляют новые требования к кабелям и проводам.

Одним из наиболее распространенных решений остаются автопровода с изоляцией из поливинилхлоридного пластиката температурного класса Т2 (105 °С). Такие провода применяются в цепях электропитания, управления и передачи сигналов, где важны стабильность электрических характеристик, технологичность производства и длительная эксплуатация. Температурный класс Т2 соответствует длительной допустимой температуре нагрева токопроводящей жилы при температуре до 105 °С.

Качество готового автопровода определяется свойствами полимерного материала, конструкцией изделия, толщиной изоляции, параметрами экструзии и требованиями нормативной документации. Кабельный компаунд рассматривается как один из элементов, обеспечивающий требуемые свойства готовой продукции.


Что важно при выборе ПВХ пластиката для автопроводов

При производстве автомобильных проводов кабельные заводы оценивают не только соответствие материала нормативным требованиям, но и его поведение в процессе переработки.При выборе композиции учитывают:

• стабильность экструзии на высоких скоростях;
• получение тонкостенной изоляции без дефектов поверхности;
• сохранение геометрии изделия;
• механическую прочность изоляции;
• гибкость готового провода;
• термостойкость, соответствующую температурному классу;
• стабильность характеристик при серийном производстве.

Совокупность этих факторов влияет на характеристики готового автопровода.